洗脫機(jī)密封門的橡膠密封墊可防止漏水，減少震動(dòng)。

    以市面上常見的密封墊為例，成分主要包括30%-60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的充油合成膠、5%-20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的二氧化硅填料、5%-20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的碳酸鈣、5%-15%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的軟化劑、0.5%-2%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的硫化促進(jìn)劑、2%-10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的加工助劑、0.1%-3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的聚乙二醇、0.5%-2%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的著色劑、0.1%-1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的防老劑和0.2%-0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的通用橡膠硫化劑（硫磺）。

    制造密封墊采用如下生產(chǎn)工藝：在普通開煉機(jī)混煉上述膠料，混煉溫度為80℃-130℃，混煉時(shí)間為10min，使該膠料成為條狀膠片，在普通開煉機(jī)出片，控制膠片厚度為6mm-10mm,將膠片置于冰箱中冷卻，老化約12h，在硫化溫度為140℃-170℃，硫化時(shí)間為3-5min的條件下，使膠片定型硫化，成為所需的形狀，然后就可投入使用了。